Экокожа. Как создается идеальная замена натуральной кожи.
Искусственная кожа — это материал, созданный из полимеров, таких как полиуретан (PU) или поливинилхлорид (PVC), которые наносятся на тканевую основу. Современные технологии позволяют создавать искусственную кожу, практически неотличимую от натуральной по внешнему виду и текстуре.
История создания и развития искусственной кожи
Основной предпосылкой создания искусственной кожи послужил дефицит и высокая стоимость натурального сырья в условиях высокого спроса на изделия из кожи и широкой области их применения – от предметов гардероба до изделий промышленности.Первый прототип искусственной кожи был разработан в конце XIX века в Германии. В 1890 году немецкий химик Фридрих Краус изобрел материал, полученный из целлюлозы, который имел сходство с натуральной кожей. Однако полученный материал оказался слишком хрупким и не получил широкого применения.
Появлялись первые попытки создать заменители кожи из различных материалов, таких как прорезиненная ткань и другие композитные материалы. Эти ранние версии были далеки от современных аналогов и использовались в основном в технических и промышленных целях.
В 1920-х годах исследователи начали экспериментировать с использованием пластмассы для создания искусственной кожи. Первый коммерческий продукт искусственной кожи появился в 1927 году. Немецкая компания Bayer разработала материал, известный как нафталан. Он был создан путем обработки целлюлозы с помощью химических веществ, полученных из нефти. Нафталан оказался более прочным и долговечным, чем предыдущие материалы, и стал широко использоваться в производстве одежды и обуви. Однако процесс производства оставался дорогостоящим.
Одной из первых коммерческих успешных синтетических кож стала Naugahyde, разработанная компанией Uniroyal в 1936 году. Этот материал активно использовался в мебельной промышленности и стал символом ранней искусственной кожи.
Доступность и популярность искусственной кожи значительно возросли в 1960-е годы благодаря разработке новых технологий и материалов. Важной вехой в этом процессе стала разработка полиуретановых эластомеров, обладающих высокой прочностью и эластичностью. Эти материалы позволили создавать искусственную кожу, которая выглядела и ощущалась как натуральная, но при этом была более доступной по цене.
В 1960-х годах компания DuPont разработала Corfam, искусственную кожу на основе полиуретана, которая предполагалась как замена для обувной кожи. Несмотря на провал на рынке обуви, эта разработка повлияла на дальнейшие исследования и разработки в области искусственной кожи.
Процесс производства экокожи
Процесс производства искусственной кожи включает несколько ключевых этапов, каждый из которых направлен на создание материала, имитирующего внешний вид, текстуру и свойства натуральной кожи. Рассмотрим этот процесс подробнее.Линия производства экокожи
Основой для искусственной кожи обычно служит ткань, которая может быть изготовлена из различных материалов, таких как хлопок, полиэстер или нейлон. Ткань может быть выбрана в зависимости от требуемых характеристик конечного продукта, таких как прочность, гибкость и воздухопроницаемость. Основу обрабатывают для улучшения сцепления с полимером. Это может включать химическую обработку или нанесение специального грунта.
Нанесение полимерного покрытия
Основой искусственной кожи является полимерное покрытие, которое придает материалу его ключевые свойства.
- Наиболее распространенные полимеры — это полиуретан (PU) и поливинилхлорид (PVC). Выбор полимера зависит от требуемых характеристик конечного продукта.
- Полимер нагревают и смешивают с различными добавками, такими как стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и другие химикаты, чтобы придать ему нужные свойства.
- Полимерное покрытие наносится на тканевую основу различными методами, включая литье, экструзию или ламинирование. Процесс может проходить в несколько слоев для достижения нужной толщины и свойств материала.
Для того чтобы искусственная кожа имела внешний вид и текстуру, максимально приближенные к натуральной, поверхность материала подвергается различным видам обработки.
- На поверхность наносится текстура с помощью специальных валов или пресс-форм, которые могут имитировать поры и складки натуральной кожи.
- Финишная обработка. На данном этапе материал может быть обработан различными веществами для придания ему определенных свойств, таких как глянец, матовость, устойчивость к ультрафиолету или водоотталкивающие свойства.
- Окрашивание: Искусственная кожа может быть окрашена в различные цвета с использованием пигментов и красителей. Это может происходить как в процессе нанесения полимерного покрытия, так и на финишной стадии.
- Резка и контроль качества: Готовый материал режется на нужные размеры и проверяется на соответствие стандартам качества. Контроль качества включает проверку на прочность, эластичность, устойчивость к износу и внешние дефекты.
Методы имитации запаха натуральной кожи
- Использование ароматизаторов: Некоторые производители добавляют специальные ароматизаторы в полимерное покрытие или на заключительных стадиях производства, чтобы придать материалу запах, напоминающий натуральную кожу.
- Добавки и пропитки: Применяются различные химические добавки и пропитки, которые имитируют аромат натуральной кожи. Это могут быть как синтетические, так и натуральные ароматы, которые подбираются для создания максимально приближенного запаха.
- Технологии производства: Улучшенные технологии обработки и составы полимеров также могут способствовать появлению запаха, похожего на запах натуральной кожи.
Разработчики продолжают работать над улучшением запаха искусственной кожи, стремясь сделать его еще более приближенным к натуральному. С учетом инноваций в области химии и материаловедения, можно ожидать появления новых решений, которые позволят создать синтетический материал с практически идентичным запахом натуральной кожи.
Новые экологичные технологии
В последние годы появились новые методы производства искусственной кожи с использованием растительных и биоматериалов.Эта технология использует грибной мицелий, который выращивается в контролируемых условиях. Материал обрабатывается для придания ему прочности и гибкости, аналогичных натуральной коже.
Piñatex: Производится из волокон ананасовых листьев, которые являются побочным продуктом сельскохозяйственного производства. Волокна очищаются, обрабатываются и превращаются в нетканый материал, который затем покрывается специальным полимером для придания ему свойств кожи.
Искусственная кожа благодаря своим свойствам — прочности, доступности, разнообразию текстур и экологичности — находит применение в самых разных сферах жизни. С развитием технологий и увеличением спроса на экологически чистые материалы, спектр ее использования будет только расширяться, предлагая новые решения для моды, интерьера, медицины и других отраслей.
А многие ведущие модельеры и модные дома видят в искусственной коже не только способ соблюдения этических и экологических норм, но и возможность для инноваций и создания новых модных трендов. Использование искусственной кожи позволяет дизайнерам экспериментировать с текстурами, цветами и формами, создавая уникальные и стильные изделия, которые находят отклик у потребителей по всему миру.